सीएनसी पंचिंग के हो?
सीएनसी पंचिंग भनेको कम्प्युटर संख्यात्मक रूपमा नियन्त्रित पंचिंग हो। यो निर्माण प्रक्रिया मा एक विशिष्ट पाना धातु हो। एक सीएनसी पाना धातु पंचले सजिलै धातु टुक्राहरूमा आकारहरू स्ट्याम्प गर्न सक्छ।
सीएनसी पंच प्रेसहरू इलेक्ट्रोमेकानिकल उपकरणहरू हुन् जसले उपकरणहरू सार्छन् र कम्प्युटर प्रोग्रामिङ इनपुटहरू प्रयोग गरेर सफ्टवेयर फाइलबाट ढाँचाहरू उत्पन्न गर्छन्। यी मेसिनहरू एकल टाउको र उपकरण रेल वा बहु-उपकरण बुर्जसँग उपलब्ध छन्।
सीएनसी प्रोग्रामिङले कसरी काम गर्छ?
पंच प्रेसको प्रोग्रामिङ केही प्रमुख कारकहरूमा आधारित छ।
वांछित ढाँचा या त 2D DXF वा DWG फाइल ढाँचा वा कम्प्युटर-एडेड डिजाइन (CAD) फाइलमा 3D ढाँचामा दिइएको छ। यो डेटा त्यसपछि चक्रको कम्प्युटर-एडेड निर्माण (CAM) चरणमा कामको लागि उत्तम उपकरण छनौट गर्न र फ्ल्याट शीट मेटल कम्पोनेन्ट बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
सीएनसी नेस्टले शीट मेटल साइजको लागि उत्तम व्यवस्था छनोट गर्न मद्दत गर्नेछ।
सिट मेटललाई सीएनसी पंचिङ मेसिनद्वारा ठ्याक्कै पञ्चिङ र्यामको मुनि राख्नको लागि सारिनेछ, आवश्यक डिजाइनलाई पंच गर्न र सिर्जना गर्न अनुमति दिँदै। केही मेसिनहरू केवल एक वा दुई तरिकामा सार्न सक्षम छन्, जबकि अन्य सबै 3 अक्षहरूमा सार्न सक्छन्।
सीएनसी पंचिंगले के बनाउन सक्छ?
सीएनसी मेसिनहरूमा प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरू अनन्त छन्; स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, पीतल, काठ, प्लास्टिक, र थप सबै चीजहरू पंच गर्न सकिन्छ। मेसिन गर्न सकिने मोटाईको आदर्श दायरा 0.5mm देखि 6mm सम्म छ; यसरी यो दायरा भित्र पर्ने कुनै पनि सामाग्रीलाई सीएनसी पंच प्रेसमा पंच गर्न सकिन्छ।
प्वाल छनोट बहुमुखी छ, किनकि यो आयत वा सर्कल जत्तिकै सरल हुन सक्छ वा निश्चित कटआउट ढाँचामा फिट हुनको लागि विशिष्ट वा विशेष आकार हुन सक्छ।
जटिल पाना धातु कम्पोनेन्ट आकारहरू एकल स्ट्राइकहरू र ओभरल्यापिंग ज्यामितिहरूको संयोजन प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न सकिन्छ।
केही उन्नत मेसिनहरूले थ्रेडहरू ट्याप गर्न सक्छन्, सानो ट्याबहरू फोल्ड गर्न सक्छन्, र कुनै पनि उपकरण साक्षी चिन्हहरू नछोडिकन कपाल किनाराहरू पंच गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई घटक चक्र समय भित्र अत्यन्त उत्पादक बनाउँछ।
CNC कार्यक्रम निर्दिष्ट कम्पोनेन्ट ज्यामिति निर्माण गर्न मेसिन चलाउन निर्देशनहरूको सेट हो।
सीएनसी पंचिंगका फाइदाहरू के हुन्?
उत्पादकता वृद्धि
एक पटक डिजाइन चयन र निर्माण गरिसकेपछि, प्राविधिक र समय-उपभोग गर्ने म्यानुअल अपरेसनहरूबाट छुटकारा प्राप्त गरेर उत्पादकता बढाउन, यसलाई समय र समय पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
शुद्धता र गति
यो प्रक्रिया स्वचालन र प्रजनन क्षमताको कारणले पनि छिटो छ; डिजाइन जतिसुकै जटिल भए तापनि उत्पादन समय घटेको छ। परिशुद्धता कायम राखिएको छ, र सीएनसी मेसिनहरू प्राय: मेसिनको सबैभन्दा जटिल र सटीक पक्षहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
दक्षता
कम फोहोर उत्पादन गर्दा सीएनसी पंचिंग मिसिनहरू छिटो र सही छन्। जब एक आन्तरिक गुणस्तर डिटेक्टर, जुन धेरै मेसिनहरूमा पाइन्छ, त्रुटि पत्ता लगाउँदछ, मेसिनले थप फोहोर रोक्नको लागि पंच गर्न बन्द गर्नेछ।
सुरक्षित र लागत-प्रभावी
फोहोरलाई न्युनतम रूपमा राखिएको हुनाले, कच्चा पदार्थ फालिएको हुनाले लामो समयसम्म पैसाको बचत हुन्छ। यसबाहेक, सम्पूर्ण प्रक्रिया स्वचालित हुने भएकाले जोखिमरहित वातावरणमा काम गर्दा अपरेटर सुरक्षित रहन्छ।
